烏海屏蔽線纜工廠
一般情況下,我們將電線和電纜統(tǒng)一稱為電線電纜?!半娋€電纜”是指用于電力、電氣及相關傳輸用途的材料。“電線”和“電纜”之間并沒有嚴格的界限和準確且固定的概念區(qū)分,一般僅以日常經(jīng)驗來進行區(qū)分。通常將芯數(shù)少、產(chǎn)品直徑小、結構簡單的產(chǎn)品稱為電線,沒有絕緣的稱為裸電線,其他的稱為電纜;導體截面積大于6平方毫米稱為大電纜,導體截面積小于或等于6平方毫米稱為小電線又稱為布電線。電線一般用于承載電流的導電金屬線材,有實心的、絞合的或箔片編織的等各種形式。按絕緣狀況分為裸電線和絕緣電線兩大類。
鋁合金的導電率是常用基準材料銅IACS的61.8%,載流量是銅的79%,優(yōu)于純鋁標準。但在同樣體積下,鋁合金的實際重量大約是銅的三分之一。因此,相同載流量時鋁合金電纜的重量大約是銅纜的一半。采用鋁合金電纜取代銅纜,可以減輕電纜重量,降低安裝成本,減少設備和電纜的磨損,使安裝工作更輕松。在滿足同等電氣性能的前提下,使用鋁合金電纜的重量是銅芯電纜的一半,其截面是傳統(tǒng)銅芯電纜的1.1~1.25倍,價格比傳統(tǒng)的銅芯電纜低15~30%。
津達電線電纜的質(zhì)量管理,必須貫串整個生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段。電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術,到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電纜是由一根或多根相互絕緣的導電線心置于密封護套中構成的絕緣導線。其外可加保護覆蓋層,用于傳輸、分配電能或傳送電信號。它與普通電線的差別主要是電纜尺寸較大,結構較復雜等。電線與電纜的區(qū)別在于電線的尺寸一般較小,結構較為簡單,但有時也將電纜歸入廣義的電線之列。在狹義上,分為電線和電纜,在廣義上,一般都統(tǒng)稱為電纜。那么,電線和電纜之間到底有什么區(qū)別呢?
1、材料的區(qū)別
電線用于承載電流的導電金屬線材。有實心的、絞合的或箔片編織的等各種形式。按絕緣狀況分為裸電線和絕緣電線兩大類。
電纜由一根或多根相互絕緣的導電線心置于密封護套中構成的絕緣導線,其外可加保護覆蓋層。
2、結構的區(qū)別
電力電纜與普通電線的差別主要是電纜尺寸較大,結構較復雜。電纜主要由以下4部分群組成。導電線心:用高電導率材料制成。絕緣層﹕用作電纜的絕緣材料應當具有高的絕緣電阻,高的擊穿電場強度。電纜常以絕緣材料分類。
3、用途的區(qū)別
裸電線不包任何絕緣或保護層的電線。除作為傳輸電能和信息的導線外,還可用于制造電機、電器的構件和連接線。一般用銅、鋁、銅合金、鋁合金。此外,還有各種適用于特種要求的絕緣電線,如汽車用低壓電線、汽車用高壓點火線、電機電器引接線、航空導線、補償導線等。電纜用于傳輸、分配電能或傳送電信號。電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。
【包頭線纜廠家】告訴你國內(nèi)常用的鎧裝電纜,大多采用鋼帶鎧裝,安全級別低,在受到外界破壞力時,其抵御能力差,容易導致?lián)舸?,且重量重,安裝成本相當高,加之耐腐蝕性能差,使用壽命不長。而我們根據(jù)美國標準開發(fā)的金屬連鎖鎧裝電纜,采用的是鋁合金帶連鎖鎧裝,其層與層之間的連鎖結構,保證電纜能經(jīng)受外界強大的破壞力,即使電纜遭受較大的壓力和沖擊力時,電纜亦不易被擊穿,提高了安全性能。同時鎧裝結構使電纜與外界隔離,即使在火災時,鎧裝層提高了電纜的阻燃耐火級別,降低了火災的危險系數(shù)。
還有一種XLPE電纜,它是利用化學或物理的方法使電纜的絕緣材料聚乙烯塑料的分子由線型結構轉變?yōu)榱Ⅲw的網(wǎng)狀結構,即把原來是熱塑性的聚乙烯轉變成熱固性的交聯(lián)聚乙烯塑料,從而大幅度地提高了電纜的耐熱性能和使用壽命,仍保持其優(yōu)良的電氣性能。聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜長期工作溫度不超過70℃,電纜導體的溫度不超過160℃。短路長持續(xù)時間不超過5s,施工敷設低溫度不得低于0℃。
除了上面的區(qū)別,電纜還具有明顯的優(yōu)勢。與架空線相比,電纜的優(yōu)點是線間絕緣距離小,占地空間小,地下鋪設而不占地面以上空間,不受周圍環(huán)境污染影響,送電可靠性高,對人身安全和周圍環(huán)境干擾小。因此,電纜多應用于人口密集和電網(wǎng)稠密區(qū)及交通擁擠繁忙處。對于現(xiàn)代化建設有著不可忽視的作用。
鋁固有的防腐性能源自當鋁表面與空氣接觸時形成薄而堅固的氧化層,這種氧化層特別耐受各種形式的腐蝕。而合金中添加的稀土元素又能進一步改善鋁合金的耐腐蝕性能,特別是電化學腐蝕。鋁能承受惡劣環(huán)境的特點使其被廣泛應用于托盤內(nèi)電纜的導體,以及許多工業(yè)元件和容器。腐蝕的產(chǎn)生通常與不同的金屬在潮濕環(huán)境中的連接有關,可使用相應的保護措施來防止腐蝕的發(fā)生,比如使用潤滑油、抗氧化劑和保護涂層。堿性土壤和某些類型的酸性土壤環(huán)境對鋁有較大的腐蝕性,所以直埋敷設的鋁導體應使用絕緣層或模壓護套防止腐蝕。在含硫的環(huán)境中,例如鐵路隧道和其它類似地方,鋁合金的抗腐蝕性能大大優(yōu)于銅。
那么單從體積電導率方面考慮,鋁合金不及銅,但我們開發(fā)的導體不僅從材料性能方面作出了改進,而且在工藝方面也取得大的突破,我們采用超常規(guī)的緊壓技術,使緊壓系數(shù)達到0.93,而異型線的緊壓系數(shù)能達到0.95,在國內(nèi)屬于創(chuàng)。通過極限的緊壓,可以彌補鋁合金在體積導電率上的不足,使絞合導體線芯如實心導體一般,明顯的降低線芯外徑,提高導電性能,在同等載流量情況下導體外徑只比銅纜大10%。
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